Манганиновая проволока

«Уралпрокат» является заводом изготовителем изделий из манганина МНМц3-12, в том числе неизолированной холоднотянутой проволоки круглого сечения. Под заказ производим другую номенклатуру.

Чтобы купить манганиновую проволоку по цене производителя – звоните по телефону: +7 343 537-00-81 или направляйте заявку на E-mail: sale@uralprokat.ru.

Отгрузка манганиновой проволоки происходит со склада завода в г. Каменск-Уральский, Свердл. обл., отправка транспортными компаниями авто- и жд транспортом.

Для постоянных заказчиков и больших объемов – обсуждаемые условия и цены ниже!

Цены на манганиновую проволоку

Манганин – сплав, основным элементом которого является медь, её часть в общем составе может достигать 85 процентов. Для изменения физико-химических свойств металла допускается уменьшение пропорции, это делается за счёт добавления никеля и марганца. Количество последнего колеблется в районе 11—13 процентов, никеля не должно быть больше 2,5—3,5%.

Механические свойства сплава манганин МНМц3-12 при Т=20 °С

Сортамент	d_{5 (Отн. удлинение при разрыве), %}	s_{в (Предел кратк-ой прочн.), Мпа}
мягкий сплав	30-35	400-550
твердый сплав	2-4	800-900

Физические свойства сплава манганин МНМц3-12

T	a 10^{6 (Коэффициент температурного расширения)}	r (Плотносить материала)	R 10^{9 (Удельное электросопротивление)}	E 10^{- 5 (Модуль упругости)}	l (теплоемкость материала)
Град	1/Град	кг/м³	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)
20		8400	435	1.27	22
100	16

Химический состав в % сплава МНМц3-12

Fe	As	Cu	Ni+Co	Bi	P	Sb	Mn	S	Mg	Pb	Si	C	Примесей
до 0.50	до 0.005%	82.10 - 86.00	2.50 - 3.50	до 0.002	до 0.005	до 0.002	от 11.50 до 13.50	до 0.020	до 0.030	до 0.020%	до 0.10	до 0.050	всего 0.90

Общие сведения и особенности производства

Сплав МНМц3-12 известен высоким показателем удельного сопротивления и имеет уникальный желтый окрас. Это результат необычной технологии выплавки и комбинации металлов. Интересным является тот факт, что после специальной термической обработки манганин обретает чрезвычайно стабильный показатель электрического сопротивления.

Как известно со временем большинство металлов меняют свои электротехнические параметры. Это природный процесс, возникающий в результате механического воздействия. К примеру, когда проволока наматывается на катушку, происходит перегруппировка молекул. Как результат структура со временем терпит существенные изменения. Но в случае с манганином было найдено решение данной проблемы. Нагревая манганиновую проволоку несколько раз до 150 градусов по Цельсию, удаётся её искусственно состарить. Из-за этого изменения в структуре металла при последующей эксплуатации минимальны.

Если катушка с проволокой обладает сопротивлением меньшим, нежели 100 Ом, существует более продвинутый способ для достижения стабильности структуры. Намотанную катушку один раз нагревают до 600 градусов, после чего пускают небольшой электрический разряд.

Интересной модификацией сплава является так называемый серебряный манганин. По своим свойствам он схож с представленной модификацией, но в основе лежит серебро, что, конечно же, не лучшим образом сказывается на стоимости. Мало того включения марганца могут достигать 17%, а олова порядка 7%.

Одним из главных достоинств обычного манганина является невысокая стоимость. При производстве инженеры-технологи ориентируются на ГОСТ 492-2006. Изделия и сплава МНМц3-12 поставляются с подробной технической документацией, где детально изложены особенности эксплуатации, состав проволоки и характеристики.

Применение и характеристики манганина

проволока манганиновая Изделия из этого сплава часто используют при создании электроизмерительных приборов. Так как учёные на первое место ставят точность, для них стабильный показатель удельного сопротивления крайне важен. В противном случае это может негативно повлиять на эксперимент.

Реостат – этот тот прибор, в состав которого входит манганиновая проволока, и подыскать ближайший аналог крайне непросто. Металл также задействован в конструкции шунтов. ТермоЭДС составляет не более 1 мкв/1 °C. Стоит отметить, что манганин подвержен коррозии, поэтому за ним нужен специальный уход. Мало того, необходимо всячески избегать попадания на поверхность кислот. Высокая влажность может губительно сказаться на металле. Максимальная рабочая температура составляет +70 – +80 градусов. После специальной термической обработки проволока сохраняет свои свойства при температуре до +200 °C.

Изделия, представленные у нас на сайте, изготовляются нашим заводом при помощи технологии холодной деформации. В ассортименте имеются проволоки круглого сечения. При индивидуальном заказе можно подобрать квадратную или шестиугольную форму. Помимо проволоки и сложных электротехнических приборов из сплава также изготовляют ленты толщиной до 0,08 мм и шириной до 270 мм, а также провода, в которых для большей надёжности используется дополнительная изоляция (материал — эмаль).